一、附屬設(shè)備冷凝器、蒸發(fā)器、貯液器、油分離氣、汽液分離器、過濾器

　　1、應(yīng)檢查各設(shè)備的管口方向與位置是否符合設(shè)計要求；

　　2、應(yīng)進行氣密性試驗及單體吹污，(試驗壓力值要求根據(jù)使用制冷劑不同，對于R22則高壓側(cè)為2.0~2.5Mpa低壓側(cè)為1.8Mpa)；

　　3、臥式設(shè)備的安裝水平偏差1‰；

　　4、集油器（出油口）應(yīng)稍低；

　　5、低溫側(cè)設(shè)備與其它設(shè)備接觸處應(yīng)增設(shè)墊料厚度不小于絕熱層厚度；

　　6、與設(shè)備連接的管道，其方向與位置應(yīng)符合工藝流程和設(shè)計要求。

　　二、制冷系統(tǒng)管道安裝

　　制冷系統(tǒng)管道在安裝前，應(yīng)先將管內(nèi)的氧化皮，污染物和銹蝕等除去，使內(nèi)壁出現(xiàn)光澤面后，管子的兩端方可封閉。

　　三、在液管上接支管，應(yīng)從主管的底部或側(cè)部接出

　　在氣管上接支管，應(yīng)從上部或側(cè)部接出，供液管不應(yīng)出現(xiàn)上凸的彎曲，吸氣管除專門設(shè)置的回油彎外，不應(yīng)出現(xiàn)下凹的彎曲。

　　四、制冷設(shè)備之間制冷劑管道連接的坡向和坡度：

　　壓縮機進氣水平管坡向壓縮機坡度：≥1%;

　　壓縮機排氣水平管坡向油分離器坡度：≥1%;

　　冷凝器至蒸發(fā)器水平管坡向蒸發(fā)器坡度：1~3‰;

　　油分至冷凝器水平管坡向油分離器坡度：3~5‰;

　　五、注意事項

　　1、設(shè)備和管道的保溫材料，保溫范圍和厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

　　2、管道上的閥門均應(yīng)進行單體氣密性試驗。

　　3、閥門和配件的安裝應(yīng)符合如下要求：

　?。?）單向閥門應(yīng)按制冷劑流動的方向裝設(shè)；

　?。?）帶手柄的閥門，手柄不得向下；

　　（3）電磁閥、熱力膨脹閥、升降式止回閥等的閥頭均應(yīng)豎直向上安裝；

　　（4）熱力膨脹閥的安裝位置宜靠近蒸發(fā)器，以便調(diào)整和檢修﹔感溫包的安裝應(yīng)符合要求。